Rohstoffauswahl für Industriesand
Die Partikelgrößenverteilung bzw. der Anteil unterschiedlicher Partikelgrößen im Sand hat einen erheblichen Einfluss auf die Sandleistung. Wenn Sandpartikel alle die gleiche Grobheit aufweisen, ist ihre innere Porosität relativ groß; Werden jedoch zwei oder drei unterschiedliche Partikelgrößen in Kombination verwendet, nimmt die Porosität entsprechend ab. Dies weist darauf hin, dass die Porosität von Sand eng mit der Rationalität seiner Partikelgrößenverteilung zusammenhängt. Eine sinnvolle Abstufung hilft nicht nur, Zement einzusparen, sondern verbessert auch effektiv die Dichte und Festigkeit von Beton und Mörtel.
Die Rohstoffe für industriell hergestellten Sand sind vielfältig und umfassen üblicherweise Granit, Basalt, Flusskiesel und Kopfsteinpflaster. Nach der Verarbeitung variiert der aus diesen Rohstoffen hergestellte Sand je nach Gesteinsart in seiner Festigkeit und Anwendung.
Im Bergbau werden strenge Anforderungen an die Partikelfeinheit des zerkleinerten Materials gestellt. Im Allgemeinen lassen sich nadelförmige und flockige Materialien leichter mahlen, nachdem sie in die Mühle gelangt sind. Für Bauzuschlagstoffe sind die Anforderungen jedoch genau umgekehrt, mit sehr strengen Beschränkungen für den Anteil an nadelförmigen und flockigen Materialien. Dies liegt vor allem daran, dass kubische Partikel scharfe Kanten haben, die den ineinandergreifenden Effekt zwischen den Partikeln verstärken. Gleichzeitig haben kubische Partikel eine stärkere Adhäsion und nehmen eine größere Oberfläche ein als nadelförmige, flockige und runde Partikel.
Der Staat hat standardisierte Inspektionsstandards für Feinzuschlagstoffe, einschließlich Kunstsand, festgelegt. Diese Standards decken viele Schlüsselindikatoren ab, wie etwa scheinbare relative Dichte, Festigkeit, Schlammgehalt, Sandäquivalent, Methylenblauwert und Winkligkeit. Diese Indikatoren bewerten umfassend die Qualität und Eignung von hergestelltem Sand.
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